Vier factoren die de trekeigenschappen van rekfolie bepalen

1. De rekfolie wordt geproduceerd door de gietmethode en de film heeft een hoge transparantie. Met de toename van het aantal C-atomen van het materiële comonomeer, neemt de lengte van de vertakte keten toe, neemt de kristalliniteit af en neemt het "verstrengeling- of knik" -effect van het resulterende copolymeer toe, dus de verlenging is verbeterd en de perforatiesterkte en scheursterkte zijn ook verbeterd.

2. MPE wordt meestal gebruikt met C4-LLDPE, maar niet alle C4-LLDPE kan ermee worden vergeleken, dus u moet kiezen. Machine-rekfolies worden meestal gemaakt van C6- en C8-materialen, die gemakkelijk te verwerken zijn en aan verschillende verpakkingseisen kunnen voldoen. Vanwege de lage rekverhouding van handmatige verpakkingen worden meestal C4-materialen gebruikt.

3. Materiaaldichtheid beïnvloedt ook de prestaties van de film. Naarmate de dichtheid toeneemt, neemt de mate van oriëntatie toe, is de vlakheid goed, neemt de longitudinale verlenging toe en neemt de vloeigrens toe, maar de transversale scheursterkte, perforatiesterkte en lichttransmissie nemen allemaal af. De laag voegt een geschikte hoeveelheid lineair polyethyleen met gemiddelde dichtheid (LMDPE) toe.

4. De toevoeging van LMDPE kan ook de wrijvingscoëfficiënt van de antiaanbaklaag verminderen en de hechting van de verpakte pallet aan de pallet voorkomen. Invloed van de koelroltemperatuur. De temperatuur van de koelrol neemt toe en de vloeigrens neemt toe, maar de rest van de prestaties nemen af, dus de temperatuur van de koelrol wordt over het algemeen geregeld op 20 graden ~ 30 graden. De spanning van de gietlijn beïnvloedt de vlakheid en wikkeldichtheid van de film. Als PIB of zijn masterbatch als hechtlaag wordt gebruikt, beïnvloedt dit ook de migratie van PIB en vermindert het de uiteindelijke viscositeit van de film. De spanning is over het algemeen niet meer dan 10 kg.